Коса — ручное с.-х. орудие, для кошения травы, уборки хлебов (в основном яровых).

С ростом механизации сельского хозяйства косы, хотя и утратили свое былое значение, все же остаются необходимыми для косьбы на пересеченных местностях (оврагах, косогорах, на закочкаренных участках, лесных полянах, в садах и т. п., где не могут применяться уборочные машины).

В прошлом, когда косы являлись важнейшим уборочным орудием, эти изделия изготовлялись многими отечественными заводами и, кроме того, в значительных количествах импортировались из-за границы, главным образом из Австрии. Такое положение обусловливало неоправданно большой ассортимент кос по конструкции, форме и размерам. Наиболее распространены были «литовки», приближающиеся к современной стандартизированной модели, и «горбуши» — укороченные и более изогнутые, применяющиеся в некоторых северных и северозападных районах.

Коса по конструкции представляет собой длинное, слегка изогнутое цельностальное полотно с заточенным лезвием (жалом), отбортованным на угол 80—90° «обушком», остроконечным «носиком» и крюкообразной отогнутой от плоскости полотна на 20—30° «пяткой». Лезвие косы имеет фаску шириной 4 мм, не доходящую до острия носика на 30 мм.

Коса

В СССР изготовлялись цельностальные косы способом свободной кузнечной ковки из прутковой круглого профиля стали марки У7А или УЗА с последующей термической обработкой. Выпускались одного сорта.

Ассортимент и размеры кос по ГОСТ ГОСТ 2935 — 54

Требования к качеству кос: отсутствие на полотне раковин, трещин и других дефектов, нарушающих прочность изделия; точная выправка полотна, без волнистости, выхватов и заусенцев, прочность на продольный изгиб и отбивку, полотно может быть светлое или цветов побежалости — сине-василькового или жёлтого; вдоль обушка полотно на шириной 10—15 мм должно было быть окрашено алюминиевой либо бронзовой краской или цветным (не чёрным) лаком.

Проверка качества кос производилась: на соответствие форм, размеоов и веса — измерительным инструментом; на продольный изгиб — при помощи специального прибора по ГОСТ 2935—54. Упрощенное испытание можно было провести установкой косы носиком вниз в вертикальном положении на одну чашку весов при нагрузке второй чашки гирями общим весом 30 кг для кос №№ 4,5—6 и 25 кг для кос №№ 7—10,5; при нажатии на пятку косы рукой до приведения обеих чашек в равновесие деформация полотна кос не должна была превышать 2 мм. Испытание на способность к отбивке производится отбивкой лезвия вручную до рабочего состояния при помощи косоотбойных молотка и бабки.

Косы маркировались клеймением или декалькоманией на пятке (полная марка или товарный знак, номер косы и год выпуска).

Упаковывались после предохранительной смазки в деревянные ящики, выстланные изнутри бумагой, весом брутто до 80 кг. Ящики обивались упаковочной стальной лентой.

Косы транспортировались с предохранением от атмосферных осадков.

Храненились косы в закрытых, сухих помещениях.

Рациональное использование: коса крепится к длинной деревянной ручке (косью, косовищу) при помощи одного или двух стальных колец, которые надеваются на гладко обструганный конец косовища с плотно прижатой к нему пяткой. Для прочности крепления между кольцами и косовищем плотно забиваются деревянные или стальные клинышки. При пользовании кольцами с винтом затяжка производится без клинышка, торцовым ключом. Присадка косы обычно делается под некоторым углом (в среднем 60°) по отношению к косовищу, в зависимости от размера косы и жёсткости стеблей, которые предстоит косить. Чем больше сопротивление стеблей (например, толстостебельный клевер или перестоявшие злаки), тем угол должен быть острее. При косьбе хлебов к косовищу иногда прикрепляют деревянные грабли (луток, парус) для захвата и откладывания в прокосы скошенных колосьев. Новые, а также затупившиеся косы приводят в рабочее состояние путём отбивки лезвия при помощи косоотбойных молотков и маленьких наковаленок — бабок косоотбойных. Лезвие (жало) отбивается ударами молотка параллельно острию (при ударах поперёк лезвия полотно растягивается, образуя складки). Жало после отбивки должно быть ровное, гладкое, одинаковой ширины и толщины, слегка желобчатое и настолько острое и упругое, чтобы под нажимом ногтя поддавалось, не давало деформации. Отбивку новой косы лучше производить после предварительной выточки на точильном камне. Восстановление затупившегося острия косы в процессе работы производится точкой бруском.

Для предохранения от коррозии каждый раз после работы косу необходимо тщательно очищать и вытирать насухо. По окончании покоса смазывать и хранить в сухом месте.

Проходят и огонь, и воду: в поселке Арти работает уникальное производство кос Наши косы считают самыми прочными крестьяне как в Европе, так и в Азии С пылу с жару косы этот станок выдает уже больше полувека. Самый первый этап производства - еще и главный его секрет. Ведь второй такой машины в мире не сыскать. Куски раскаленной сибирской стали она за секунды раскатывает в изящные инструменты. Вот колоритное производство и развивается ударными темпами. Из-под каждой такой установки в день выходит до двух тысяч заготовок. Но чтобы ими можно было пользоваться, косы не раз должны пройти огонь и воду. Будущему народному инструменту снова и снова дают жару и отбивают специальным молотом. Здесь даже пары минут не простоять, не взмокнув. А рабочим хоть бы что! Главное, говорят, правильно настроиться на работу. Перед тем, как попасть на прилавок, каждая коса проходит через 46 производственных этапов! Казалось бы, что тут сложного? Однако на заводе заготовку не раз отобьют, погнут, отрежут все лишнее, поставят клеймо и отправят закаляться. А ведь когда-то наши косы по качеству значительно уступали импортным. В начале 19го века, когда в Артях организовали это производство, инструменты ковали вручную - молотом. Только в советские времена - после появления технологии проката - лезвия смогли составить острую конкуренцию. Зато сейчас они способны срезать траву практически в любых условиях. Коса не затупится даже если, найдет на камень. Проверено косарями. Чтобы показать уральские косы во всей красе, артинцы даже ежегодный турнир придумали. Участники со всего мира показывают на нем чудеса скорости и ловкости. Секрет производства инструментов - тоже в умелых руках. Вакиф уже 40 лет работает правильщиком. На заводе он один из лучших мастеров - невооруженным глазом замечает малейшие изгибы не по госту. Признается, настолько навострился, что и вне работы не может пропустить неточность. После заточки и правки косы поступают на покраску. И это не просто декор, но и важный элемент маркетинга - хоть это слово и не очень вяжется с историческим инструментом. Прежде, чем отправиться к владельцам, вся партия тщательно досматривается отбраковщицей. Ежедневно через ее руки проходит три с половиной тысячи лезвий! Малейший изъян - и изделие отправляют обратно. В год Артинский завод выпускает до восьмисот тысяч кос! Причем больше половины продукции неизменно идет на экспорт - в страны СНГ, в Европу и даже в Китай! Последние хотя и мечтают составить конкуренцию заводу, но для своих косарей закупают только российские инструменты.

Каждая девушка мечтает быть обладательницей роскошной шевелюры, но, всем известно, что различные укладки при помощи химических средств и причёски, такие как хвостики, жгутики и многие другие, портят волосы. Но самой безопасной для волос причёской, несомненно, является . Учитывая то, какое количество придумано в современном мире, можно делать разные причёски хоть каждый день. Причём как для повседневной носки, так и для праздничной укладки. Одним интересным вариантом косы является коса 3D . Её преимущество заключается в том, что она проста в исполнении и выглядит элегантно. Главным достоинством такой причёски называют то, что она помогает сохранить структуру волос.

Коса 3Д — как плести

С первого раза такая коса может не получиться, так как она требует хорошей моторики и опыта плетения. Но уже после нескольких попыток коса 3D не станет вызывать совершенно никаких затруднений и будет получаться идеально.

Весь принцип плетения заключается в том, что крайняя из 4 прядей всегда подкладывается под 2 и перекручивается с центральной.

Многопрядный объемный 3д вариант плетения

Чтобы сделать такую нужно придерживаться определённого порядка действий:

Все волосы нужно собрать в высокий хвост на затылке и разделить на семь одинаковых частей.
Закрепить середины этих частей семью силиконовыми резинками. Лучше всего, если резинки будут разноцветные.
Далее хвост из нужно разделить на две части: в одной четыре хвостика, в другой – три.
Затем крайнюю прядь из четырёх нужно наложить наверх на соседнюю, далее продеть под двумя прядями, которые остались и присоединить к той части, где было три хвостика.
Те же действия необходимо проделать и с другой стороной. Становится понятно, что в плетении принимают участие только крайние пряди.
Причёска закрепляется резинкой. Чтобы коса стала более свободной можно снять резинку, которая держит хвост на затылке, что сделает её более воздушной.
В конце такую укладку можно закрепить лаком.

Схема плетения косы 3d

В начале схемы такой причёски кажется сложной и замысловатой. Нужно проделать все эти плетения несколько раз, чтобы понять технику. Тем, кто знаком с техникой «макраме», научится делать косу 3D будет гораздо проще, так как она практический полностью повторяет принцип такого плетения. Но и не знакомым с «макроме» людям будет несложно освоиться.

Интересное